H-870 超強(qiáng)高性能
H870超強(qiáng)超大流動(dòng)度灌漿料 H870灌漿料是我廠根據(jù)市場(chǎng)需求而研制的超強(qiáng)、超大流動(dòng)度新一代高性能灌漿料。該產(chǎn)品具有良好的早期和后期強(qiáng)度,流動(dòng)性能好,所灌部位不發(fā)生分層離析沉降,不泌水,能快速形成密實(shí)、均勻、美觀的混合體。特別適合大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需求,所灌部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性。取代進(jìn)口產(chǎn)品,價(jià)格只有進(jìn)口產(chǎn)品的一半。
技術(shù)數(shù)據(jù):
技術(shù)指標(biāo) | JC/T986-2005 | H870實(shí)測(cè)值 | |
流動(dòng)度(mm) | ≥260 | 330 | |
流動(dòng)度30分鐘保留值(mm) | ≥230 | 280 | |
抗壓強(qiáng)度 | 1天 | ≥22 | 31.6 |
3天 | ≥40 | 58.9 | |
28天 | ≥70 | 85.6 | |
豎向膨脹率(%) | ≥0.020 | 0.023 | |
鋼筋粘握裹力(MPa) | ≥4.0 | 9.8 | |
容重(Kg/m3) | / | 2000 | |
表面光潔度 | / | 光潔 |
施工方法:
1.基礎(chǔ)處理。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前吸干積水。
2.支模。根據(jù)灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
3.灌漿料的攪拌。按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,采用機(jī)械攪拌。攪拌時(shí)間一般為3~4分鐘。攪拌需均勻,不可有結(jié)塊。灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。超大型設(shè)備灌漿時(shí)需采用輔助設(shè)施。
2)灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,攪拌好的灌漿料必須在30分鐘內(nèi)用完。
3)在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以10m為宜。
5)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
6)在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
4、養(yǎng)護(hù)。在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù);冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
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